权威媒体报道 | 佰能盈天成功打造数字化智能无人料场
3月31日，电力行业权威媒体《中国电力报》在研发板块刊登题为《打造数字化无人料场》的报道，肯定了佰能盈天在工业制造领域数字化转型之路上的创新与突破。
以下为报道原文：
在工业行业的智能转型升级之路上，北京佰能盈天科技股份有限公司（以下简称“佰能盈天”）持续创新，砥砺前行。一方面为工业企业提供电气自动化系统规划和解决方案，另一方面积极开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新，形成了多项具有自主知识产权的智能装备和智能制造系统解决方案，帮助用户实现工艺区域的智能化、无人化需求，助力企业实现智能化转型升级。
2021年6月4日，石横特钢集团有限公司（以下简称“石横特钢”）新旧动能转换泰安特种建筑用钢项目无人化智能料场正式投用。佰能盈天承担了该项目中的电气、仪表、自动化、智能化部分的设计、供货、编程和现场调试工作。石横特钢 2 号原料场是服务于石横特钢新区泰安建筑用钢项目两条 265 平方米烧结线的原料场。其主要储料料库为 260 米 C 型料库，每日卸料供出均各 16000 吨，内混配料均10000吨。库存空间小、使用原材料变化大、每批次料数量少、作业密集、记录复杂等问题亟待优化。
佰能盈天充分考虑客户生产需求，融合 L1 自动化、L2 自动化、数字智能化三个层次进行完全自主研发与定制，建立了强大的定制化智能控制平台，使移动互联、物联网、大数据、人工智能等技术与钢厂深度结合，轻松实现一键堆取料、一键配混、无人盘库、物料追踪、实绩计量，构建未来数字工厂的雏形。
数字经济下，数据是数字化的基础，数字化转型升级的过程实际上就是释放数据价值的过程。佰能盈天独有的数据字典，对每条数据赋予客户所需的标签，为智能化应用锁定、筛选所需数据提供了编程基础。
同时，佰能盈天数字化智能无人料场可实现物料与物料流动状态的全流程追踪、设备参数与设备使用情况的全生命周期追踪，以及生产实绩与当前作业的实时化追踪。客户可通过中控平台或手机 APP 实时获取库存状态、设备状态和生产状态数据。
石横特钢料场 L2投用后，实现原有L1控制失误率为0，生产数据查询、操作回查等功能助力料场提高生产效率，减少人工失误率和人员数量，大大提高企业利润率。
智能化无人料场是佰能盈天继自主研发无人行车、无人库管系统后又一无人化与数字化技术的新突破，也是数字孪生技术在料场工艺段从理论走向应用的成功实践。
在智能化无人料场项目中，佰能盈天展示了数字孪生工厂的实际应用，通过对料库设备的物理建模，关联实际的仪表状态，根据L2自动化命令，同步模拟运行。不但可以显示现场作业的实际情况，还可智能预测示警取料机可能穿行经过正在堆料的卸料车。
目前，佰能盈天自主研发的“料场工程无人化、智能化控制系统”已成功运行于广西钢铁集团有限公司B型综合原料场、石横特钢C型原料场，并已中标河北唐银钢铁有限公司退城搬迁项目原料场工程堆取料机无人化控制系统。未来，佰能盈天将继续助力冶金、电力、煤炭、矿山等工业生产制造企业实现智能化转型升级。
佰能盈天（证券代码：873530）
致力于为工业领域客户提供专业的自动化、信息化、智能化系统解决方案。